Центр резки 45 градусов для алюминиевых дверей и окон

Преимущества и характеристики интеллектуального распиловочного и обрабатывающего центра включают в себя «три главных плюса» и «три минуса».

Три высоких:

● Характеристики высокой эффективности использования:

В центре обработки пильных заготовок резка осуществляется, по сути, без использования головки для подачи материала (только ширина лезвия). Поскольку традиционная двухголовочная пила имеет ручную подачу, она оставляет зазор в 5-10 мм, который контролируется самими рабочими. Использование манипулятора с ЧПУ для подачи позволяет полностью исключить потери профилей, возникающие из-за ручного труда. При резке каждого готового профиля можно сэкономить 5-10 мм материала; за счет оптимизации расчетов это позволяет сэкономить около 1% материала.

● Преимущества высокой эффективности:

Время распила каждого готового изделия составляет 10-13 секунд. За 8 часов можно распилить 2200-2600 деталей, что в 2-3 раза эффективнее, чем у двухпильной пилы.

● Высокоточные конструктивные особенности:

а. Высокая угловая точность, резка левой и правой головками попеременно, угол наклона пильного полотна составляет 45 градусов, угол резки фиксированный, угловая точность высокая, угол контролируется с точностью ± 0,1°.

b. Вертикальная точность резки высока. При профильной резке используется зажим пластин. Опорная плоскость резки совпадает с опорной плоскостью углового станка. При наличии хорошей опорной плоскости резки угол резки гарантируется. c. Точность размеров резки высока. В направляющей подачи манипулятора используется высокоточная квадратная направляющая и зубчатая рейка. Она обладает высокой точностью позиционирования, обеспечивая точность любой длины: точность позиционирования ± 0,05 мм, точность длины резки ≤0,1 мм.

d. На зубчатой ​​рейке расположены три направляющие, погрешность составляет всего 2 проволоки на метр. Точность направляющих высока, а точность шестерен и зубчатых реек соответствует немецкому стандарту 6 уровня.

e. Прочная рама гарантирует высокую точность. Благодаря естественному старению и обработке вибрационным старением обеспечивается высокая стабильность рамы.

f. Режущая поверхность режущего центра и поверхность углов группы находятся в одной плоскости, что обеспечивает более высокую точность.

g. Наше оборудование оснащено разделительным трансформатором для устранения нестабильности внешнего напряжения и обеспечения бесперебойной работы оборудования. (Высокая точность)

Три минимума:

● Снижение трудозатрат. (По сравнению с обычной двухголовочной пилой)

● Сниженные требования к квалификации рабочих. (По сравнению с обычной двухголовочной пилой)

● Снижен процент ошибок при резке. (По сравнению с обычной двухголовочной пилой)

В расточно-обрабатывающем центре используется система числового программного управления. В настоящее время существует два метода ввода данных для распиловки заготовок: ручной ввод данных и сопряжение с программным обеспечением для проектирования дверей и окон, а также с оптимизированным программным обеспечением для распиловки в соответствии с оптимизированным порядком распиловки. Рабочим нужно только загружать и выгружать заготовки, что снижает количество ошибок и не требует высококвалифицированных операторов, что уменьшает трудозатраты по сравнению с обычными двухголовочными пилами.

Кроме того, в соответствии с действующими в стране требованиями по охране окружающей среды, мы разработали промышленный пылесос, совместимый с распиловочным станком, отличающийся низким уровнем шума и хорошей эффективностью сбора алюминиевого лома.

2. Комплексная оценка: Распиловочный центр обладает огромными преимуществами для крупных и средних предприятий по производству дверей и окон. Благодаря определенной гибкости обработки, система ЧПУ подходит для инструментальных и строительных компаний, занимающихся дверями и окнами (инструментальные работы от 50 000 квадратных метров, работы по обустройству дома от 20 000 квадратных метров).