01 Jun, 2021
1. Выбирайте профессиональное пильное полотно, поскольку твердость промышленного алюминиевого профиля не так высока, как у стали, поэтому его относительно легко пилить, но из-за недостаточной твердости оно легко прилипает к алюминию. Поэтому полотно должно быть острым и его необходимо заменять после определенного периода использования.
2. Выберите подходящую смазку. Если не использовать смазку при сухой резке, на поверхности алюминиевого профиля образуется много заусенцев, которые трудно удалить и которые повредят пильный диск.
3. Большинство алюминиевых профилей вырезаются под прямым углом, а для некоторых требуется косой срез, чаще всего это угол в 45 градусов. При косом срезе угол необходимо тщательно контролировать, и лучше всего для этого использовать станок с ЧПУ.
Давайте рассмотрим, какие этапы необходимо пройти после производства промышленного алюминиевого профиля методом экструзии?
1. После экструзии алюминиевый профиль необходимо распилить. На этом этапе производится черновая резка. Длина обычно контролируется в пределах 6 метров и более и 7 метров и менее. Слишком длинные промышленные алюминиевые профили неудобно использовать в печи для старения и окисления в окислительной камере.
2. Если заказчик приобретает материал и затем переходит к распиловке и обработке, после завершения анодирования и упаковки нам необходимо отпилить оксидные электроды с обоих концов. Длина профиля обычно составляет 6,02 метра.
3. Если вы приобретаете полуфабрикаты для обработки, нам необходимо передать их в обрабатывающий цех для выполнения тонкой нарезки в соответствии с фактическим размером. Допуск по размеру при тонкой нарезке, как правило, контролируется в пределах... ± 0,2 мм. При необходимости требуется дополнительная обработка (пробивание, нарезание резьбы, фрезерование и т. д.).