15 Sep, 2020
Функции
За один цикл резки вырезается 4-6 профилей; оставшийся короткий профиль можно вырезать в следующем цикле резки.
Запатентованное пильное полотно, первоначально произведенное японской компанией KANEFUSA. Толщина кромки полотна составляет всего 2,3 мм, что, очевидно, снижает процент отходов при изготовлении профилей.
Пильное полотно приводится в движение двигателем SIEMENS через синхронный ремень.
Подача пильного полотна осуществляется за счет преобразования воздуха в жидкость, что обеспечивает стабильную и высокую эффективность.
Пылесборник для сбора пыли, образующейся при резке алюминия.
Система ЧПУ Schneider; Кабель и электрические провода: YiChu; Пневматические компоненты: AirTAC
Технические параметры
|
Источник питания: |
380 В/3 фазы/50 Гц |
Скорость вращения пильного полотна: |
3400 об/мин |
|
Входная мощность: |
3,75 кВт |
Технические характеристики пильного полотна: |
400*2.3*3.2-1.9*30*80XD |
|
Давление воздуха: |
0,5~0,8 МПа |
Максимальная ширина/высота резки: |
250 мм/103 мм |
|
Длина резки: |
5~550 мм |
Габаритные размеры: |
5060*1650*1500 мм |
|
Масса: |
1040 кг |
|
|
Детали машины
Уникальное преимущество
1. Ежедневно после работы необходимо очищать оборудование от алюминиевой (древесной) стружки, особенно детали трансмиссии и движущиеся части оборудования (например, направляющие, цилиндры, рабочие панели и т. д.);
2. Регулярно проверяйте винты на различных частях оборудования, чтобы предотвратить их ослабление, что может привести к ошибкам в работе и несчастным случаям.
3. Регулярно протирайте смазкой валы оборудования (например, линейные направляющие);
4. При обработке алюминия следует выбирать более разбавленную смазочно-охлаждающую жидкость; использование воды не рекомендуется;
5. Перед началом ежедневной эксплуатации проверьте воздушный контур оборудования и корпус электромагнитного клапана на наличие влаги, чтобы убедиться в бесперебойности воздушного потока, а затем используйте оборудование. Для предотвращения попадания воды в газовый контур необходимо ежедневно спускать воздух из компрессора и регулярно заменять фильтрующий элемент.
6. Ежедневно проверяйте работоспособность выключателя питания и износ проводов. При обнаружении каких-либо проблем немедленно замените его.
7. Алюминиевые профили, дерево и другие легкие материалы используются для предотвращения ударов, которые могут привести к повреждению оборудования и другим неполадкам.
8. Запрещено использовать перчатки при работе с оборудованием, а также носить перчатки. Во избежание несчастных случаев не следует носить шарфы или подобную одежду.
9. Регулярный осмотр линий электропередачи, электромагнитных клапанов и других электрических компонентов для предотвращения серьезных коротких замыканий и других аварий!
10. Во время работы оборудования следите за его рабочим состоянием, чтобы предотвратить перегрев двигателя и оборудования, работающего под давлением масла. При ненормальной температуре произойдет своевременное отключение питания и прорыв воздушного клапана. Используйте оборудование после того, как температура вернется к норме.